Arena de construcción: Material potencial en la elaboración de cerámicas
DOI:
https://doi.org/10.29057/icbi.v14i27.14943Palabras clave:
Arena, Agregados Pétreos, Lixiviación, Aluminosilicato, Separación MagnéticaResumen
Se realizó un estudio sobre el manejo y tratamiento de una arena de construcción proveniente del estado de Hidalgo, con el objetivo de evaluar su potencial en la elaboración de cerámica de alta temperatura. El proceso consistió en una reducción de tamaño, seguida de una separación magnética. Al material no magnético se le aplicó una lixiviación ácida en un reactor a 140 °C bajo presión autógena, y posteriormente se sometió a un tratamiento térmico a 1400 °C. Para caracterizar física y químicamente la arena antes y después del tratamiento, se llevaron a cabo análisis por difracción de rayos X (DRX), fluorescencia de rayos X (FRX), microscopía electrónica de barrido (MEB) y la determinación del índice de blancura mediante espectroscopía UV-Vis. Los resultados mostraron un material con un contenido del 90 % en masa de SiO₂ y Al₂O₃, así como un índice de blancura de 77.3 %. El material obtenido, fue mezclado con polvo de Al(OH)3/SiO2, obtenido de lata de aluminio reciclada, se sometió a un tratamiento térmico 1400 °C. Si bien la arena procesada muestra capacidad de fusión, la adición de polvo de Al(OH)₃/SiO₂ permitió obtener un material vítreo cuya fase cristalina predominante es la andalusita. Estos resultados evidencian que el material tratado tiene un alto potencial como precursor para la fabricación de vidrios y materiales refractarios.
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